套标机常见故障及解决方案
缩膜容易在中心柱积料或卡料,有什么造成的呢?
造成原因:
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),更容易造成中心柱积料。
2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定,使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
4、切刀的刀边每转一圈回到原点时,可能停止在中心柱的沟槽内,致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象,全自动套标机,这会导致下标不顺畅,从而出现卡料的情况。
6、被切断后的标签,在等待被刷下时,刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应,反应回去造成中心柱积料。
你必须知道的贴标机常见故障和维护自动化贴标机为商品贴上美观大方标签吸引消费者的眼光,国产全自动套标机型号,但随着机械不断使用,渐渐的也会出现一些故障,而当遇到一些常见的故障,我们应该怎么去处理它呢?下面张家港中鸿机械制造有限公司为你出谋划策,希望能帮到您。
1、进瓶螺旋错位。出现这种情况的时候我们要用扳手将紧固螺栓松开,旋转螺旋调整到合适的位置,先紧固一条螺栓,点动运行观察效果,位置合适后紧固其他螺栓;2、贴标标纸歪斜。这个时候我们要根据标纸在标板上的位置,调整标盒左右的高低;3、顶标撕标。如果出现这个问题我们要调整胶辊胶膜厚度;检查夹标指动作是否一致,予以调整。在我们使用全自动贴标机的过程中大致也就会遇到这些问题,只要按照上面所说的来处理基本能够解决,如果是设备本身出现大的故障的时候可以联系厂家来处理。一个设备的使用寿长短取决于平常的日常维护,所以我们在日常生活中要经常的对全自动贴标机进行维护,以免出现不必要的损失
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